광섬유 프리폼

MCVD 공정은 개선된 화학기상증착법을 말하며, 증착과 용융수축(막대 성형)의 두 공정 단계로 구성됩니다. 증착은 미리 준비된 고품질 석영 반응관을 수소산소 화염으로 가열하고 고순도 산소를 운반 기체로 사용하고 일정 비율의 고순도 SiCl4와 GeCl4를 석영 반응관에 넣고 반응시켜 SiO2를 생성하는 것입니다. 및 열영동의 원리에 따라 석영 반응관의 내벽에 증착되는 GeO2 분자 소립자. 용융수축은 증착된 중공 석영 유리관을 용융 및 염소 가스를 도입하여 고체 광섬유 프리폼으로 수축시키는 것입니다. 이 공정은 작동이 유연하고 원료의 흐름과 증착 층 수를 정확하게 제어할 수 있으며 광섬유 성능 제어에 도움이 되는 미세한 굴절률 프로파일을 가진 광섬유 프리폼을 생산할 수 있습니다.

VAD 공정은 축방향 증착법을 말합니다. 이 공정은 수소산소 화염의 가열 조건에서 원료를 기화시키고 화염 속에서 가수분해하여 SiO2와 GeO2 입자를 생성하는 것이다. 이러한 입자들은 축방향 초기봉에 증착되며, 증착온도, 속도, 가스유량, 주입구조 등을 조절하여 굴절률 분포를 조절한다. 탈수 및 소결 후, 프리폼의 코어 영역에 있는 물 분자와 하이드록실 라디칼이 제거되어 투명한 프리폼 코어를 형성합니다. 이 공정은 높은 증착 속도와 효율성, 불순물 혼합이 용이하지 않음, 코어 및 클래딩의 작은 편심, 양호한 경제성의 장점이 있습니다.

OVD 공정은 튜브 외부의 증착 방법을 말합니다. VAD 원리와 유사하게 수소와 산소 화염의 가열 조건에서 원료가 기화되고 화염에서 가수분해 반응이 일어나 입자를 생성합니다. 이 입자는 초기 막대의 외부 표면에 침착됩니다. 일정 크기에 도달하고 초기 봉을 제거한 후 중공 프리폼을 탈수 및 소결하여 투명한 고체 프리폼을 형성합니다. 이 공정의 장점은 공정 제어가 용이하고 생산 효율이 높으며 대형 광섬유 프리폼 제조에 적합하다는 것입니다.

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