업계 리더십
Fortis Group Plc는 강력한 브랜드 존재, 시장 점유율 및 기술력을 갖춘 업계의 리더가 될 것입니다. 이 주요 위치는 회사가 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 고품질 제품과 서비스를 지속적으로 제공 할 수 있음을 의미합니다.
혁신적인 R & D 기능
빠른 - 시장 환경 변화에서 혁신 능력은 회사의 지속 가능한 개발의 열쇠입니다. Fortis Group은 전문 R & D 팀 및 고급 R & D 시설을 통해 R & D 투자에 중점을 둘 수 있으며 시장 수요를 충족시키는 새로운 제품 및 기술 솔루션을 지속적으로 도입 할 수 있습니다.
신뢰할 수있는 제품 품질
책임있는 기업으로서 Futong Group은 원자재 조달에서 제품 생산에 이르기까지 모든 단계가 높은 표준을 충족시키기 위해 엄격한 품질 관리 시스템을 구축 할 수 있습니다. 이 엄격한 품질 관리로 Futong의 제품은 시장에서 좋은 명성을 얻습니다.
완벽한 고객 서비스
우수한 고객 서비스는 회사가 고객의 신뢰와 충성도를 얻는 핵심입니다. Futong Group은 - 판매 지원에서 - 판매 서비스에서시기 적절하고 전문적인 사전 - 판매 상담을 제공 할 수있는 전문 고객 서비스 팀이있을 수 있습니다.
광섬유 사전 폼은 무엇입니까?
광섬유 사전 양식은 광 섬유를 제조하기위한 출발 물질로 사용되는 원통형 유리 막대 또는 튜브입니다. 광 섬유가 그려지는 전구체 역할을합니다. 광 섬유를 만드는 과정은 사전 양식이 부드러워 질 때까지 가열 한 다음 얇은 섬유를 형성하기 위해 당기는 것입니다.
섬유 광섬유 사전 양식의 역할
광섬유의 품질과 성능을 보장하십시오
광섬유의 품질과 성능은 통신 장비 및 네트워크의 안정성과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 및 고온 및 고압 처리를 통한 광섬유 사전 - 제조로드는 광섬유 코어로드, 클래딩로드 및 필러 3을 결합하여 전체를 형성하여 광섬유의 품질과 성능을 보장 할 수 있습니다.
광섬유의 손실을 줄입니다
광섬유를 당기는 과정에서, 광섬유의 손실은 광학 재료의 불균일함에 따라 증가 될 것이다. 광섬유 조립식 막대는 광학 재료를 사전 처리 할 수 있고, 고온 및 고압 처리를 통해 섬유 코어로드 및 클래딩로드에보다 균일하게 분포되어 광섬유의 손실을 감소시킬 수 있습니다.
광섬유의 생산 효율을 향상시킵니다
광섬유 프리 - 제조로드는 광학 재료로 처리 한 다음 전체로 조립 될 수 있으며, 이는 후속 작동 및 생산에 편리합니다. 이를 통해 광섬유의 생산 효율성을 향상시키고 생산을 늘리고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
광섬유 사전 양식의 역할
정밀 제어
PCVD 공정을 통해 광섬유 조립식로드의 정밀 제어 및 원료 활용률은 고유 한 이점을 가지며, 이는 복잡한 프로파일 구조 및 더 높은 기술 요구 사항을 갖는 광섬유 조립식로드 코어로드의 생산에 적합합니다.
성능 제어
내부 층은 높은 굴절률 코어 층이며, 외부 층은 낮은 굴절률 클래딩이며, 이는 코어 층에서의 광 웨이브 전송의 기본 조건을 충족시켜 광섬유의 성능을 제어한다.
산업 응용
광섬유 조립식 막대의 산업 적용은 현대 정보 사회의 인프라 중 하나 인 커뮤니케이션, 인터넷, 방송 및 텔레비전 분야에서 널리 사용됩니다.
광섬유 사전의 원료는 주로 사면체화 실리콘, 테트라 클로라이드, 수소, 산소, 헬륨 등을 포함합니다.
광섬유 프리폼은 석영 시리즈 광 섬유를 제조하기위한 핵심 원료이며, 제조 공정에 사용 된 원료는 광 섬유의 성능 및 비용에 중요한 영향을 미칩니다.
구체적으로, 실리콘 테트라 클로라이드 및 게르마 클로라이드는 코어 원료의 주요 성분이며, 이는 산업 가스의 촉매 효과 하에서 정제되고 퇴적되어 높은 - 순도 석영 유리 막대를 형성한다. 수소, 산소 및 헬륨은 제조 공정에서 없어서는 필수 가스 원료이며, 최근 헬륨 가격이 최근 몇 년 동안 - 용어로 인해 - 직물로드에 대한 헬륨의 수입에 의존하기 때문에 --- {}}-----.
또한, 광섬유 사전 형태의 제조에는 쿼츠 라이너 및 케이싱과 같은 다른 높은 - 엔드 석영 튜브와 관련이 있으며, 광섬유 사전 형태 산업의 이러한 재료는 코스의 지속적인 개발에 항상 중요한 역할을 해왔으며, 광섬유 분야의 분야에서 필수 불가능하고 중요한 기본 재료가되었습니다.
표준 섬유의 제조
여기서, 우리는 유리 프리 폼의 제조와 대부분 실리카 섬유에 대한 제조 만 다룹니다. 이 섹션에서는 표준 섬유 사전 양식의 제작에 대해 설명하고, 다양한 유형의 특수 섬유에 대한 특수 사전 형식은 나중에 논의됩니다.
증기 증착 방법
많은 섬유 프리폼은 변형 화학 증기 증착 (MCVD 또는 CVD)이라는 공정으로 제작됩니다. 이 방법은 1970 년대에 실리카 통신 섬유를 위해 개발되었으며, 영국 사우 샘프 턴 대학교 (University of Southampton), Bell Teleply Laboratories (Bell Labs) 및 Corning의 선구적인 기여를했습니다. 여기서, 산소, 실리콘 사트라 클로라이드 (SICL4) 및 다른 물질 (예 : 게르만 테트라 클로라이드 (GECL4) 및 희토류 도펀트 → 섬유 코어)의 혼합물은 생성되며, 가스의 화학적 반응 (EG 수소 연소) (수소의 연소)은 (종종 흰색의 소화”를 생성하여 (종종 구석에, 이에도 퇴적 된) 실리카를 생성합니다. ≈1500 학위. 그 점성 소결 동안, 프리 폼은 가스 대기에서 유지되며, 이는 산화 또는 감소 될 수 있으며 완벽한 화학량 론에서 편차에 영향을 미칩니다. 이 과정은 완전히 밀도가 높고 매우 명확한 유리를 초래합니다.
기존의 MCVD 대신 혈장 활성화 된 화학 증기 증착 (PCVD)을 사용할 수 있습니다. MCVD의 차이점은 버너 대신 전자 레인지가 증착 영역을 가열하는 데 사용된다는 것입니다. 증착은 느리지 만 매우 정확합니다.
특히 높은 정밀도를 갖는 변형 된 방법은 짧은 마이크로파 펄스가 사용되는 혈장 임펄스 화학 증기 증착 (PICVD)이다.
또한 상당히 높은 증착 속도를 갖는 대기압에서 작동하는 혈장 - 강화 된 화학 증기 증착 (PECVD)도있다.
증기 증착 방법의 일반적인 장점은 매우 높은 - 순도 재료를 사용하고 오염을 피할 수 있기 때문에 0.2 dB/km 미만으로 낮은 전파 손실을 달성 할 수 있다는 것입니다. 특히, SICL4 및 GECL4는 실온에서 액체이므로 증류에 의해 쉽게 정제된다. 특히 수소가 존재하지 않는 경우 (예 : 연료 가스), 이러한 프리폼의 수분 함량은 매우 낮아서 1.4 μm에서 강한 손실 피크를 피하며, 이는 통신 대역 (→ 광섬유 통신)에도 영향을 미칩니다.
상이한 증착 방법은 가능한 물질 순도, 굴절률 제어의 정도, 정밀성 및 유연성, 제조 된 섬유의 기계적 강도 및 증착 효율 및 속도와 관련하여 여러 측면에서 다릅니다.
제작 전략
다양한 제조 전략이 개발되었습니다.
● 내부 증기 증착 (IVD)이 가장 일반적인 프로세스입니다. 여기서, 재료의 증착은 회전 실리카 유리 튜브 내부에서 발생하며, 이는 화염으로 외부에서 1600도까지 천천히 움직이는 가스 토치로 가열된다. 버너는 튜브를 따라 지속적으로 앞뒤로 움직입니다. 공정의 끝을 향해, 가스 혼합물은 섬유 코어의 전구체 인 더 높은 굴절률을 갖는 층을 형성하도록 변형된다. 마지막으로, 튜브는 2000도 이상 가열하여 붕괴됩니다. 내부 벽에서 유리의 표면 장력은 붕괴되는 것입니다. 안쪽의 특수 증착 된 유리는 영역을 형성하여 섬유 코어가됩니다.
● 외부 증기 증착 (OVD)은 MCVD와 같이 튜브 내부가 아닌 일부 대상 막대 (예 : 유리 맨드릴)의 외부 표면에 실리카 그을음이 증착되는 공정입니다. SICL4와 같은 재료 전구체와 함께, 수소 또는 메탄과 같은 연료 가스가 버너에 공급되는데, 이는 회전 막대를 따라 다시 이동한다. 로드 직경을 증가시키는 증착 후, 표적 막대가 제거되고, 프리 폼은 퍼니스에서 ≈1800 도로 통합되며, 여기서 하이드 록실 함량을 낮추기위한 건조 가스로 정화됩니다. 외부 증발 증착은 순수한 실리카 코어 및 불소 - 도핑 클래딩으로 멀티 모드 섬유를 만드는 데 사용됩니다. 클래딩 만 증기 증착에 의해 만들어집니다.
● 증기 위상 축 증착 (VAD 또는 AVD)은 OVD와 유사하지만 다시 수정 된 형상을 사용합니다. 여기서 증착은 대상 막대의 끝에서 발생합니다 (축 방향의 성장). 막대는 버너에서 지속적으로 당겨지고 매우 긴 사전 양식을 만들 수 있습니다. 재료의 통합은 별도의 구역 용융 과정에서 수행 될 수 있습니다. OVD 및 IVD의 중요한 차이점은 도핑 프로파일이 시간이 지남에 따라 가스 혼합물의 변화가 아니라 버너 형상에 의해서만 결정된다는 것입니다.
각 전략은 실리카 그을음이 생성되는 가스 상을 형성하는 상이한 증착 방법, 즉 다른 증착 방법과 결합 될 수있다.
경우에 따라 추가 오버 클래딩 프로세스를 사용합니다. 여기서, 하나는 유리 막대를 모세관 튜브 (일반적으로 합성 실리카로 구성된)에 삽입 한 다음 가열에 의해 붕괴되어 원래 막대에 추가 외부 층을 형성합니다.
광섬유 사전 양식 제조의 상위 7 개 트렌드
순도와 품질 관리 향상
광섬유에 사용되는 유리의 순도는 생산 된 광섬유 케이블의 품질과 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 재료 과학의 발전으로 인해 더 높은 순도 실리카를 달성하는 방법이 향상되어 신호 손실을 줄이고보다 신뢰할 수 있고 빠른 데이터 전송을 가능하게합니다. 또한 제조업체는 또한보다 엄격한 품질 관리 조치를 구현하여 각 사전 양식이 엄격한 표준을 충족시켜 섬유 성능에 영향을 줄 수있는 결함을 최소화합니다.
제조 기술의 혁신
변형 된 화학 증기 증착 (MCVD) 및 플라즈마 활성화 된 화학 증기 증착 (PCVD)과 같은 광섬유 프리폼의 제조 기술의 혁신은 생산의 효율과 확장 성을 향상시키고있다. 이러한 발전은 프리폼의 균일 성과 동심성을 향상시킬뿐만 아니라 제조 비용과 시간을 줄입니다. 이러한 기술의 지속적인 개발은 광섬유 케이블에 대한 빠른 수요를 유지하는 데 중요합니다.
특수 섬유에 대한 초점이 증가했습니다
편광 - 섬유 유지 및 다중 - 코어 섬유와 같은 특수 섬유 시장이 확장되고 있습니다. 이 특수 섬유에는 복잡한 사전 설계 및 정밀 제조 기술이 필요합니다. 이 분야의 발전은 의약품, 항공 우주 및 군사와 같은 분야에서 새로운 응용 분야를 가능하게하며, 높은 - 전력 조명 전송 또는 가혹한 환경에 대한 저항과 같은 고유 한 광섬유 특성이 필요합니다.
사전 양식 제조의 자동화
효율성과 일관성을 향상시키기 위해 광섬유 사전 형태 생산에서 자동화가 점점 더 널리 퍼지고 있습니다. 자동화 된 시스템은 재료 증착, 드로잉 프로세스 및 초기 검사 단계를 제어하는 데 사용됩니다. 이러한 추세는 생산을 확장하는 데 도움이 될뿐만 아니라 생산 된 섬유가 일관되게 고품질을 유지하고 광학 네트워크의 성능을 유지하는 데 중요합니다.
지리적 생산 기반의 확장
광학 섬유에 대한 전 세계 수요가 증가함에 따라 회사는 생산 기반을 새로운 지리적 위치로 확장하고 있습니다. 이러한 확장은 생산 능력을 늘릴 필요성뿐만 아니라 운송 비용을 줄이고 공급망 효율성을 향상시켜야 할 필요성에 의해 유발됩니다. 신흥 시장에 가까운 생산 시설을 설립함으로써 제조업체는 현지 요구에 더 빨리 대응하고 리드 타임을 줄일 수 있습니다.
에코 - 친절한 제조 관행
지속 가능성은 광섬유 사전 형태 생산을 포함한 모든 제조 부문에서 중요한 관심사가되고 있습니다. 제조업체는 사전 양식 제조 공정에서 폐기물 및 에너지 소비를 줄이는 친환경 기술에 투자하고 있습니다. 이러한 변화에는 재활용 실리콘 사트라 클로라이드, 사전 양식 제조의 부산물, 재생 가능한 에너지 원을 사용하여 전력 생산 시설을 사용하여 운영의 환경 영향을 최소화하는 것이 포함됩니다.
5G 이상의 통합
5G 기술의 롤아웃과 미래의 통신 표준에 대한 기대는 광섬유 사전 양식 제조에서 중요한 발전을 주도하고 있습니다. 새로운 세대의 모바일 네트워크는 증가 된 데이터로드 및 연결 요구를 지원하기 위해 광범위한 광섬유 네트워크가 필요합니다. Preform 제조업체는 이러한 새로운 기술과 호환되는 제품을 개발하여 광 섬유가 5G 이상 필요한 더 높은 주파수와 더 넓은 대역폭을 처리 할 수 있도록합니다.
글로벌 광섬유 사전 포름 시장 규모는 2022 년에 488 억 달러로 평가되었으며 2023 년에서 2030 년 사이에 22.6%의 복합 연간 성장률 (CAGR)으로 성장할 것으로 예상됩니다. 성장은 높은- 대역폭 인터넷 연결, 텔레 클라스크 구조 투자의 인기가 높아질 수 있습니다. Economic Co - 운영 및 개발기구 (OECD)에 따르면, 2021 년 6 월과 2022 년 6 월 사이에 모든 OECD 국가에서 섬유 광대역 구독의 수는 12.3% 증가했습니다.
광섬유 사전 형성은 광섬유를 만들어 잠재적으로 데이터를 빠르게 전송합니다. 광 섬유는 높은 - 품질의 유리, 플라스틱 및 실리카의 유연한 투명 섬유 케이블입니다. 광섬유는 주로 가벼운 전송, 조명, 레이저 전달 시스템 및 유연한 번들에 사용됩니다. 광섬유 기술에 대한 집중적 인 연구 개발은 여러 가지 혁신으로 이어졌으며 석유 및 가스, 의료, 유틸리티 및 방어 산업의 광섬유에 대한 많은 응용 프로그램을 가능하게했습니다.
통신 및 정보 기술은 광섬유 네트워크 인프라에 크게 의존하는 주요 산업 중 하나입니다. 광섬유 케이블에 대한 수요는 진화하는 섬유 - 리치 네트워크 인프라로 증가했습니다. 높은 대역폭 커뮤니케이션에 대한 수요가 증가함에 따라 광섬유 프리 폼 시장에서 두드러진 동인 중 하나입니다.
통신 산업의 무수한 혁신은 광섬유 네트워크를 기반으로 한 대역폭 - 집중적 인 통신의 길을 열었지만 광섬유는 석유 및 가스, 항공 우주, 방어, 철도 및 건강 관리를 포함한 다른 산업에서도 응용 프로그램을 찾고 있습니다. 예를 들어, 2021 년 8 월 SLB는 Schlumberger Optic 솔루션 인 Optiq를 출시했습니다. 이 제품은 에너지 산업 전반의 다양한 응용 프로그램 및 설정을위한 멀티 도메인 분산 감지 기능을 갖추고 있습니다. Schlumberger의 광범위한 디지털 포트폴리오와 결합하여 OPTIQ 솔루션은 연속적이고 즉각적인 측정을 가능하게하여 운영 성능, 효율성 및 환경 영향을 향상시키기 위해 실행 가능한 통찰력을 제공합니다. 이 기술이 계속 발전함에 따라, 연구원들은 DWDM (Concertual Optical Solutions)을 기반으로 5 세대 광섬유를 출시했습니다.
태블릿, 스마트 장치, 랩톱 및 기타 휴대용 장치의 지속적인 확산에 따라 데이터 트래픽의 증가는 광섬유에 대한 수요를 더욱 유발할 것으로 예상됩니다. 시장은 광범위한 광섬유 및 케이블 산업과 관련된 공급망의 중요한 요소이기 때문에 지속적으로 발전하고 있습니다.
시장은 고도로 집중되어 있으며, 우물 -는 설립 된 다국적 플레이어와 함께 집중되어 있습니다. 이 플레이어들이 고급 혁신적인 제품을 제공하기 위해 수행 한 전략적 이니셔티브로 인해 경쟁이 치열합니다. 결과적으로, 회사는 종종 합병 및 인수 및 역방향 통합에 참여하여 제품 포트폴리오를 확장하고 지리적 입지를 넓히고 경쟁 업체보다 경쟁 우위를 확보합니다. 따라서 시장은 시장 재임 자들 사이의 높은 내부 경쟁과 경쟁을 목격하고 있습니다.
우리 공장
Futong Group Import and Export Co., Ltd.는 Futong Group의 자회사입니다.
1987 년에 설립되었으며 1 월 1 일, 푸곤 그룹 (Futong Group Co., Ltd.) (이하 "Futong Group"이라고 불림)은 중국의 상위 500 개 기업 중 하나이며 중국의 상위 500 개 민간 기업 중 하나입니다. 주로 전자 정보, 에너지 및 전력 전송 기술 개발 및 고도로 정제 된 산소 - 무료 금속 새로운 재료 기술이 10000 명 이상입니다.
Global Information SuperHighway의 빌더이자 글로벌 인터넷 정보 기본 전송 자료의 주요 제공 업체 인 Futong Group은 경쟁력있는 장점으로 기술 혁신 및 기술 리더십을 취하고 광전자 복합 케이블, 광섬유를 감지하며 온도 초전도 케이블 및 하위 마린 케이블을 연구 및 개발 방향으로 감지합니다. Optical Fiber Preform 및 Optical Fiber 기술의 중국 표준 세터로서 Futong Group은 National Enterprise Technology Center와 박사후 연구 워크 스테이션을 설립했습니다. 국가 과학 및 기술 진보 상, 중국 전자 정보 과학 기술상 1 위, 국가 정보 산업의 주요 기술 발명상 상을 수상했습니다.
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